Herstellungsverfahren für Kunststofffässer
Als gemeinsamer Behälter im täglichen Leben,Plastikeimerwerden häufig in den Bereichen Chemie, Lebensmittel, Medizin und anderen Bereichen eingesetzt. Sein Herstellungsprozess umfasst eine Reihe von Verbindungen,
Im Folgenden wird der gesamte Prozess der Herstellung von Kunststofffässern im Detail vorgestellt.
Zuerst die Materialvorbereitung
Rohstoffauswahl: Wählen Sie entsprechend der Verwendung und den Leistungsanforderungen von Kunststofffässern die geeigneten Kunststoffrohstoffe wie Polyethylen (PE).
Polypropylen (PP), Polyester (PET) usw.
Rohstoffinspektion: Qualitätsprüfung der ausgewählten Rohstoffe, um sicherzustellen, dass sie den Produktionsanforderungen entsprechen, keine Verunreinigungen und keine Umweltverschmutzung.
Lagerung von Rohstoffen: Lagern Sie qualifizierte Rohstoffe in einem speziellen Lager, achten Sie auf Feuchtigkeit, Feuer- und Sonnenschutz.
Zweitens: Designform
Bestimmen Sie die Spezifikationen: Bestimmen Sie die Größe der Kunststofffässer entsprechend den Kundenbedürfnissen oder Marktstandards.
Zeichnungszeichnungen: Mithilfe von CAD und anderer Software dreidimensionale Zeichnungen von Kunststofffässern zeichnen und die Formstruktur entwerfen.
Formprüfung: Beauftragen Sie Experten mit der Überprüfung der entworfenen Formzeichnungen, um sicherzustellen, dass die Formstruktur angemessen und machbar ist.
Drittens, Formenbau
Materialeinkauf: Kaufen Sie gemäß der Formzeichnung die erforderlichen Formmaterialien wie Stahl, Legierung usw.
Bearbeitung: Der Einsatz von Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und anderen mechanischen Bearbeitungsgeräten zum Schneiden und Bohren des Formmaterials, um die vorläufige Form der Form zu bilden.
Wärmebehandlung: Wärmebehandlung der bearbeiteten Form, wie Abschrecken, Anlassen usw., um die Härte und Verschleißfestigkeit der Form zu verbessern.
Zusammenbau und Debugging: Montieren Sie die bearbeiteten Formteile und führen Sie ein Debugging durch, um sicherzustellen, dass die Form normal verwendet werden kann.
Viertens: Kunststoffschmelze
Heizgeräte: Verwenden Sie zum Erhitzen von Kunststoffrohstoffen spezielle Heizgeräte, z. B. einen Heizzylinder einer Spritzgießmaschine.
Schmelzprozess: Das Rohmaterial wird durch Erhitzen und Rühren in die Heizanlage gegeben, sodass es einen geschmolzenen Zustand erreicht.
Temperaturkontrolle: Kontrollieren Sie die Schmelztemperatur streng, um sicherzustellen, dass die Kunststoffrohstoffe im besten Zustand geschmolzen werden.
Fünftens: Spritzguss
Forminstallation: Installieren Sie die angepasste Form auf der Spritzgießmaschine.
Spritzgussvorgang: Der geschmolzene Kunststoffrohstoff wird in die Form eingespritzt und in der Form abgekühlt und ausgehärtet.
Teile freigeben: Nachdem die Kunststofftrommel abgekühlt und ausgehärtet ist, wird das fertige Produkt aus der Form entnommen.
Nachbearbeitung
Entgraten: Entgraten der spritzgegossenen Kunststofftrommel, um sicherzustellen, dass ihre Oberfläche glatt und makellos ist.
Schleifen: Polieren Sie die Kanten und Verbindungen der Kunststofftrommel, um sie glatter zu machen.
Reinigung: Reinigen Sie die Kunststofftrommel mit einem speziellen Reinigungsmittel, um Öl und Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen.
Sieben, Qualitätsprüfung
Aussehenskontrolle: Überprüfen Sie das Aussehen des gereinigten ProduktsPlastikTrommel, um sicherzustellen, dass sie keine Kratzer und Flecken aufweist.
Größenmessung: Messen Sie mit Messwerkzeugen die Größe der Kunststofftrommel, um sicherzustellen, dass sie den Designanforderungen entspricht.
Leistungstest: Führen Sie Leistungstests wie Dichtheit und Druckfestigkeit an Kunststofffässern durch, um sicherzustellen, dass deren Qualität dem Standard entspricht.
VIII. Verpackung und Versand
Verpackung: Die qualifizierten Kunststofffässer werden in der Regel in Kartons oder Holzkisten verpackt.
Etikettierung: Beschriften Sie die Verpackung mit dem Produktnamen, den Spezifikationen, der Menge und anderen Informationen und kleben Sie fälschungssichere Etiketten auf.
Lieferung: Die Lieferung der verpackten Kunststofffässer erfolgt je nach Kundenwunsch.
Das Obige ist der gesamte Prozess der Herstellung von Kunststofffässern durch strenge Prozessabläufe und Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass die Qualität der hergestellten Kunststofffässer stabil und zuverlässig ist.